一、 熱軋廠能源計量采集系統(tǒng)概述

1.1 節(jié)能降耗

● 發(fā)現(xiàn)用能浪費；

● 用數(shù)據(jù)指明節(jié)能方向；

● 用數(shù)據(jù)保障高效運行；

● 技改后有相適應(yīng)的歷史數(shù)據(jù)核算節(jié)能效益。

1.2 能效KPI

● 確定合適的計量點位，讓能耗有人管理；

● 量化能效考核kpi，用數(shù)據(jù)說明問題。

1.3 新能源方向應(yīng)用

● 準確評估光伏發(fā)電等新能源裝機量，避免過度投資；

● 為未來可能應(yīng)用的充電樁、儲能系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支撐。

1.4 產(chǎn)線設(shè)備管理

● 設(shè)備老化、維護保養(yǎng)工作與能效的關(guān)系；

● 產(chǎn)線運行-停止  能耗，單耗數(shù)據(jù)。

二、 方案組網(wǎng)構(gòu)架方案

企業(yè)能源計量按照直接生產(chǎn)用能、輔助生產(chǎn)用能和附屬生產(chǎn)用能劃分；

直接生產(chǎn)用能-生產(chǎn)部負責；

輔助生產(chǎn)用能-設(shè)備部/動力部負責；

附屬生產(chǎn)用能-后勤部門/各內(nèi)勤部門負責。

三、 軟件平臺功能簡介

3.1 用能數(shù)據(jù)展示

● 變壓器監(jiān)控：監(jiān)測日尖峰平谷用電、變壓器實時負荷狀態(tài)和負荷余量

● 自定義駕駛艙：用戶根據(jù)實際需求自己搭建駕駛艙，通過豐富的圖形化界面展示各類統(tǒng)計數(shù)據(jù)

● 用能數(shù)據(jù)展示更多功能：首頁、用能概況、分組能耗、分項概況、碳排放監(jiān)控、能源流向

3.2 能效分析

● 產(chǎn)品單耗：手工錄入或?qū)覧RP、MES等系統(tǒng)，從企業(yè)、車間、產(chǎn)線、班組、設(shè)備等維度的單位產(chǎn)品能耗/單位產(chǎn)值能耗進行統(tǒng)計分析

● 實時能效：實時計算設(shè)備運行能效，通過遠程控制指令發(fā)送解決浪費問題

● 班組能耗：通過細化至車間、產(chǎn)線、班組等能耗數(shù)據(jù)，落實能源管理制度，促使各用能負責人員在各自熟悉的領(lǐng)域?qū)ふ夜?jié)能機會。

● 單耗對標分析：按國家、地方、行業(yè)和自身較優(yōu)時標準指標對標，發(fā)現(xiàn)差距，發(fā)現(xiàn)問題，由此指引管理者找出優(yōu)化方向

● 能效分析其他部分功能：產(chǎn)量錄入、產(chǎn)量比較、AI能耗預(yù)測、節(jié)能評估、損耗分析、復(fù)費率分析

3.3 設(shè)備管控

● MTBF看板：按月展示各用能設(shè)備一年內(nèi)運行時間、設(shè)備故障維修時間、設(shè)備故障維修次數(shù)MTTR平均故障維修時間目標值

● 空調(diào)面板控制：運行監(jiān)測，監(jiān)控空調(diào)的運行模式、當前溫度、當前風(fēng)速等工作狀態(tài)、遠程控制、設(shè)定溫度、開關(guān)機等操作、定時控制、自動開關(guān)

● 設(shè)備管控其他部分功能：設(shè)備管理、審批管理、設(shè)備臺賬、工單管理、備品備件管理、維保計劃管理

3.4 能耗分析

● 用能排名：對企業(yè)內(nèi)三級能耗各層級進行用能排名，通過排序時時促進能耗高者想辦法減少浪費，提高能效

● 電能質(zhì)量：電能質(zhì)量監(jiān)測，包括三項不平衡度、諧波、功率因數(shù)等、以矢量圖的形式展示三相不平衡度、三項不平衡或功率因數(shù)過低時產(chǎn)生報警

● 電力監(jiān)控：電力監(jiān)控，監(jiān)測35kV以下電壓等級配電系統(tǒng)中的電力參數(shù)，實現(xiàn)遙信、遙測、遙控、報警管理，APP、手機短信、郵件、釘釘、語音等多種方式提醒及異常閉環(huán)處理、運維巡檢管理，平臺制定計劃，移動端執(zhí)行簽到、巡檢、消缺，負責人審核閉環(huán)

● 光伏發(fā)電監(jiān)控：電站運行監(jiān)視：日、月、年發(fā)電量，發(fā)電量曲線圖，逆變器狀態(tài)、光伏電站配電圖、逆變器曲線分析：電壓、電流、輻照度、溫度、有功功率

● 能耗分析其他部分功能：數(shù)據(jù)監(jiān)控、同環(huán)比分析、功率因數(shù)、三相不平衡、趨勢分析、線纜測溫

熱軋廠能源計量采集系統(tǒng)